Bobine à poches indépendante zonée
- Hongjiabin
- Henan
- Déterminé par la quantité commandée
- 100 000 pièces/mois
1. Des zones d'alimentation à double fil sont appliquées dans le processus avec des diamètres de fil différents pour des zones de support clairement différenciées.
2. La durabilité est améliorée par un traitement thermique global, car le produit est capable de passer 100 000 cycles sans aucune déformation visible.
3. La couture des tissus entre eux est réalisée par soudage par ultrasons des bords, ce qui supprime la possibilité d'être déchirés par l'usure et le vieillissement des tissus en coton.
Présentation du produit :
L'un des principaux problèmes rencontrés par les fabricants de matelas et les responsables des achats hôteliers réside dans la variation de hauteur et de fermeté des ressorts d'un lot à l'autre. Un écart de seulement ±3 mm dans les dimensions des ressorts peut rendre un matelas totalement différent de l'échantillon, entraînant des annulations de commandes, des réclamations clients et des pertes de temps de production. De plus, sans données suffisantes sur la durabilité, il est difficile d'offrir des garanties à long terme ou de participer aux appels d'offres des chaînes hôtelières.
Notre ressort à poches indépendantes et zonées garantit une variation de hauteur de ±2 mm pour chaque lot grâce à un contrôle de production par systèmes optiques automatisés. Le ressort utilise des fils de 1,6 à 2,4 mm de diamètre pour offrir trois, cinq ou sept niveaux de confort distincts. Traité thermiquement, le ressort est conçu pour résister à au moins 100 000 cycles de compression sans se déformer. Dans les matériaux non tissés, le ressort est enveloppé ou encapsulé par ultrasons pour une excellente isolation des mouvements. Conditionné en rouleaux ou en sachets sur palettes compressées à plat, il optimise l'espace de transport. Garantie de 15 ans. Certifications ISO 9001, SGS et OEKO-TEX disponibles.
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Type de ressort | Ressort ensaché indépendant à zones (isolation des mouvements + soutien ciblé) |
| Matériau du fil | Acier à haute teneur en carbone (qualité 72A / 72B / 82B, en option) |
| Diamètre du fil | 1,6 – 2,4 mm (personnalisable par zone ; par exemple, 1,6 mm pour l'épaule, 1,9 mm pour les lombaires, 2,2 mm pour la hanche) |
| Hauteur du ressort | 10 – 20 cm (tolérance de ±2 mm sur tous les lots) |
| Diamètre du ressort (diamètre extérieur du noyau) | 4 – 6 cm (Φ40 – 60 mm) |
| Nombre de bobines | 4 à 7 tours (réglable pour une sensation souple/moyenne/ferme) |
| Configuration du printemps | Cylindrique ou en forme de tonneau (type tambour disponible) |
| Options de zonage | 3 zones / 5 zones / 7 zones (technologie d'alimentation à double fil) |
| Matière textile | non-tissé spunbond 100 % polypropylène vierge (PP) |
| Poids du tissu | 50 – 90 g/m² (standard 70 g/m²) |
| Largeur du tissu | 340 – 690 mm (personnalisable) |
| Méthode de scellement | Soudage par ultrasons (pas de problèmes de vieillissement de l'adhésif) |
| Type d'arrangement | Droite (côte à côte) ou décalée (décalée) |
| Renfort de bord | Des spirales de bordure plus épaisses (jusqu'à 2,4 mm) ou un enrobage en mousse haute densité |
| Traitement thermique | Four en ligne (traité pour détendre les contraintes et améliorer la résistance à la fatigue) |
| Test de durabilité | 100 000 cycles de compression – aucune déformation visible (vérifié par SGS) |
| Contrôle de tolérance | Hauteur du ressort : ±2 mm / Nombre de spires : ±0,5 tour |
| Méthode d'emballage | Conditionné à plat sur palette ou en rouleau (gain de place pour le transport maritime). |
| Taux de compression (emballage en rouleau) | Réduction de volume jusqu'à 60 % par rapport au produit non compressé |
| MOQ | 500 unités (commande d'échantillon : 1 à 5 unités acceptées) |
| Délai de mise en œuvre | 25 à 35 jours après le dépôt |
| Conditions de paiement | 30 % d'acompte par virement bancaire, 70 % avant expédition |
| Garantie | 15 ans (défauts de matériaux et de fabrication) |
| Certifications | ISO 9001, SGS (rapport de test disponible), OEKO-TEX (sur demande) |
| Scènes applicables | Matelas d'hôtel, matelas de marque, matelas pour la maison, matelas pour appartements haut de gamme, coussins de canapé, matelas pour camping-cars |
Principaux avantages :
- Le fait de diviser le matelas est une des principales raisons pour lesquelles les matelas à zones ne nécessitent pas aussi souvent de réglage manuel de la fermeté, puisqu'un seul système de ressorts est choisi pour satisfaire les exigences de toutes les zones.
Grâce à sa structure en poches, le matelas limitera la propagation des vibrations, un atout particulièrement appréciable pour les couples qui recherchent une bonne intimité acoustique et un sommeil paisible.
Une fois chauffés, les ressorts conservent leur forme, ce qui assure un bon rebond. Les poches en tissu non tissé, scellées et fixées par soudure ultrasonique, réduisent les risques de détérioration au fil du temps.
Le faisceau de ressorts ouverts permet à l'air de circuler et empêche ainsi l'accumulation d'humidité, notamment lorsqu'il est associé à des couches supérieures. Nous personnalisons les commandes après discussion avec les clients potentiels.
Coutume Services:
Nous pouvons personnaliser le nombre de zones (3, 5 ou 7 zones), le diamètre du fil (1,6 à 2,4 mm, variable selon la zone), la hauteur du ressort (10 à 20 cm), le nombre de spires (4 à 7), le grammage du tissu (50 à 90 g/m²) et le mode d'emballage (palette à plat ou emballage roulé). Les commandes importantes, les délais de livraison (25 à 35 jours) et les conditions d'expédition seront discutés ultérieurement.
Nous avons hâte de découvrir vos besoins — sous 3 jours, notre équipe technique vous fournira un système de ressorts personnalisé unique.
À propos de nous
Fondée en 2002, Jilin Hongjia Bin bénéficie de plus de 20 ans d'expertise dans la recherche et le développement ainsi que dans la fabrication de ressorts de matelas. L'entreprise intègre la transformation des matières premières et la production de ressorts. Elle emploie 168 personnes et dispose d'une usine de 58 000 mètres carrés équipée de plus de 20 types de machines automatisées, ce qui lui confère un taux d'automatisation supérieur à 95 %. Production mensuelle :
- 30 000 matelas finis par mois
Plus de 300 000 matelas fournis chaque année
FABRICATION DE RESSORTS EN INTERNE
- 100 000 noyaux de ressorts de matelas produits par mois
- Systèmes à ressorts continus, Bonnell et à ressorts ensachés
- Fourniture de noyaux de ressorts destinés à la production interne de matelas et à des clients OEM externes.
- Maîtrise totale, de la production des ressorts à l'assemblage du matelas
Nos produits sont vendus dans plus de 20 pays, dont les États-Unis, le Canada, l'Afrique du Sud, la Turquie, l'Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient, où nous fournissons environ 200 clients dans le monde entier.
Notre rapport de contrôle qualité
Les ressorts de Hongjiabin ont reçu la certification SGS. Rapport d'essai n°.: GZIM2512005025PL01 EN (SGS, test de durabilité de 100 000 cycles).
Nos certifications :
Notre entreprise détient la certification ISO 9001 pour la gestion de la qualité et la certification ISO 14001 pour la gestion environnementale.
Nous maîtrisons nos processus de production et avons obtenu la certification CQM China Green Product et la certification China Environmental Label (Ten Rings) pour nos produits.
Nous respectons les normes environnementales nationales non seulement pour les matières premières, mais aussi pour les produits finis.
Notre système de production a reçu la certification SGS, et la résistance à la traction, les limites élastiques et les autres caractéristiques principales du fil à ressort ont été testées par des laboratoires tiers conformément à la norme GB/T 4357 et à d'autres normes industrielles.
Numéro de certification du système de management environnemental : 17723 EU0066-10ROM
Numéro de certification environnementale du produit en Chine : CEC2024ELP4225104
Numéro de certification des produits écologiques de Chine : COM236GPP004397
Processus de fabrication :
Étape 1 : Alimentation et enroulement du fil double
Nos machines à enrouler les ressorts sont équipées d'un système d'alimentation à double fil et peuvent produire de 140 à 220 ressorts par minute. Deux épaisseurs de fil différentes (par exemple, 1,6 mm pour les épaules et 2,2 mm pour les hanches) sont utilisées simultanément, permettant un soutien ciblé au sein d'un même ressort. La hauteur du ressort tolère une variation de ±2 mm.
Étape 2 : Traitement thermique
Les ressorts sont traités thermiquement par passage dans un four en ligne afin d'éliminer complètement les contraintes internes. Ce traitement permet à un ressort de résister à 100 000 cycles de compression sans déformation visible (Rapport d'essai SGS n° GZIM2512005025PL01 EN).
Étape 3 : Poches ultrasoniques
L'ensachage par ultrasons est une étape du processus de fabrication des ressorts individuels. Chaque ressort est enveloppé dans un tissu non tissé en polypropylène (PP) de 50 à 90 g/m² et scellé par soudage ultrasonique ; ce procédé ne nécessite ni colle ni vieillissement. La largeur du tissu est ajustable de 300 à 720 mm.
Étape 4 : Assemblage et collage de la grille
Nous disposons les ressorts selon des motifs droits ou décalés, puis nous les assemblons à l'aide d'un adhésif thermofusible (appliqué par intermittence pour réduire les coûts des matériaux tout en maintenant l'intégrité structurelle).
Étape 5 : Contrôle qualité en temps réel
La qualité de chaque lot est évaluée selon les points suivants :
Hauteur du ressort : tolérance ±2 mm
Diamètre du fil : tolérance ±0,05 mm
Résistance de l'étanchéité : le point de soudure est contrôlé automatiquement
Toute unité défectueuse est automatiquement retirée de la chaîne de production. Les personnalisations OEM (conception des zones, diamètre du fil, hauteur, nombre de spires, poids du tissu, emballage) sont les bienvenues.
Informations sur les commandes et l'expédition
Quantité minimale de commande
500 unités par spécification
Commande d'essai : 20 à 50 unités acceptées pour une première collaboration.
Commande d'échantillon : 1 à 5 unités disponibles sous 3 jours.
Conditions de paiement
Acompte de 30 % par virement bancaire à la confirmation de la commande.
Solde de 70% contre copie du connaissement (négociable pour les partenaires à long terme).
Lettre de crédit (L/C à vue) acceptée pour les acheteurs qualifiés.
Méthodes d'emballage
Option 1 – Palette compressée à plat :
Chaque feuille de ressort, compressée à une hauteur de 15 à 20 cm, est empilée sur une palette d'exportation. Chargement en conteneur 40'HQ : environ 1 000 à 1 200 unités.
Option 2 – Emballage en rouleau (gain de place pour le transport maritime) :
Conditionné en rouleau avec emballage protecteur. Volume réduit jusqu'à 60 % par rapport au produit non compressé. Capacité de chargement d'un conteneur 40'HQ : jusqu'à 2 000 unités.
Les deux méthodes : traitement antirouille + protection des coins + palettes en bois sans fumigation (conformes à la norme ISPM15).
Expositions internationales :
Nous prévoyons de participer au Salon international des matériaux de construction de Séoul, en Corée du Sud, et au Salon de la construction d'Almaty, au Kazakhstan, en 2024. Nos ressorts ensachés à zones de confort seront présentés au Salon de Séoul, où nous aborderons également nos solutions de personnalisation et échangerons avec des fabricants de matelas locaux sur les aspects techniques. Au Salon d'Almaty, nous mettrons l'accent sur nos capacités de production en gros et nous nous attacherons à rencontrer des clients potentiels en Asie centrale. Notre participation à ces deux salons nous permettra de renforcer notre présence sur les marchés d'Asie de l'Est et d'Asie centrale et de nouer des contacts précieux.
